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注塑模具的缺陷及补救方法 你都知道吗?

2018/3/19 14:00:26      点击:

   注塑件缺陷通常与表面痕有关,而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。

一、造成此缺陷的原因

1.熔融温度不是太高就是太低。

2.模腔内塑料不足。

3.冷却阶段时接触塑料的面过热。

4.流道不合理、浇口截面过小。

5.模温是否与塑料特性相适应。

6.产品结构不合理(加强进古过高,过厚,明显厚薄不一).

7.冷却效果不好,产品脱模后继续收缩。

二、补救方法

1.调整射料缸温度。

2.调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。

3.增加注塑量。

4.保证使用正确的垫料,增加螺杆向前时间,增加注塑压力,增加注塑速度。

5.检查止流阀是否安装正确,因为非正常运行会引致压力流失。

6.降低模具表面温度。

7.矫正流道避免压力损失过大,根据实际需要,适当扩大截面尺寸。

8.根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。

9.在允许的情况下改善产品结构。

10.设法让产品有足够的冷却。